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齒輪泵機械密封泄漏故障是齒輪泵故障中容易的故障，因此齒輪泵機械密封也是齒輪泵部件的關鍵易損部件之一，齒輪泵選擇機械密封材料必須適合用戶輸送液體介質，通常齒輪泵工廠是氟橡膠機械密封，如果腐蝕嚴重選擇氟材料機械密封。
機械密封處漏水的種可能性是機械密封的動靜環平面磨損。機械密封的動靜環平面磨損有個原因：
觀察機械密封的動靜環平面。如果有嚴重燒焦、黑色和深層痕跡，密封橡膠會變硬，失去彈性。這種現象是由于安裝過緊造成的。處理方法：調整安裝高度。葉輪安裝后，用螺絲刀拔出彈簧。彈簧張力強，松開后復位，2-4MM移動距離即可。
觀察機器的密封和靜環平面，表面有一層很薄的水垢，可以擦拭，表面基本無磨損，這是由于彈簧失去彈性和組裝不良，或電機軸向運動造成的。
由于水質差，小顆粒和介質中鹽酸鹽含量高，磨料磨損機密封的平面或拉伸表面形成溝槽和環形溝。處理方法：改善水壓或介質，更換密封件。
這種現象在底閥安裝形式形式進口負壓，進水管有空氣，泵腔有空氣，泵啟動后，密封摩擦高速運行高溫，無法冷卻，檢查密封，彈簧張力正常，摩擦表面燒焦黑色，橡膠硬開裂。處理方法：排出管道和泵腔內的空氣，更換機械密封。
氣蝕主要產生于熱齒輪泵。由于介質為熱水，水溫過高產生蒸汽，管道內的蒸汽進入泵腔高度，不能排除，導致缺水運行、機器干磨故障、自動排氣閥，更換機器密封。