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當齒輪泵停止運行時，應(yīng)采取什么措施？
當齒輪泵停止運行時，應(yīng)采取什么措施？
很多使用齒輪泵的客戶人員不知道當齒輪泵出現(xiàn)問題或停止運行時該怎么辦，為了避免齒輪泵突然停止造成不必要的損失，接下來總結(jié)一下處理方法。
在所有的齒輪泵中，齒輪泵具有優(yōu)良的品質(zhì)，具有一定的特殊應(yīng)用范圍。然而，不銹鋼泵在工作時會出現(xiàn)一些意外故障，如停機。我們有必要分析停機的主要原因，以避免將來不必要的機器損壞。停機的主要原因是機械密封失效。大部分故障表現(xiàn)為泄漏，泄漏原因如下：
① 補償環(huán)密封墊泄漏主要包括：蓋變形、預(yù)緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標準；密封圈選擇不正確。
② 動靜環(huán)密封面泄漏的主要原因是：端面平整度、粗糙度不符合要求，或表面劃傷；端面之間存在顆粒物，導(dǎo)致兩端操作相同；安裝不到位，方法不正確。
齒輪泵停止運行后，應(yīng)注意以下幾方面：
① 高溫生活水泵的停運應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行。停機后，每20-30min轉(zhuǎn)半圈，直到泵體溫度降到50℃。
② 對易結(jié)晶、凝固、沉淀的泵輸送介質(zhì)，停泵后應(yīng)防止泵堵塞，及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵及管道。
③ 齒輪泵停止運行后，關(guān)閉泵的人口閥，待齒輪泵冷卻后，依次關(guān)閉輔助系統(tǒng)閥門。排出泵內(nèi)積聚的液體，防止腐蝕和凍裂。
④ 齒輪泵停止時，無特殊要求時，泵內(nèi)應(yīng)始終充滿液體；吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài)；對于雙面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。
在所有的齒輪泵中，齒輪泵具有優(yōu)良的品質(zhì)，具有一定的特殊應(yīng)用范圍。然而，不銹鋼泵在工作時會出現(xiàn)一些意外故障，如停機。我們有必要分析停機的主要原因，以避免將來不必要的機器損壞。停機的主要原因是機械密封失效。大部分故障表現(xiàn)為泄漏，泄漏原因如下：
① 補償環(huán)密封墊泄漏主要包括：蓋變形、預(yù)緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標準；密封圈選擇不正確。
② 動靜環(huán)密封面泄漏的主要原因是：端面平整度、粗糙度不符合要求，或表面劃傷；端面之間存在顆粒物，導(dǎo)致兩端操作相同；安裝不到位，方法不正確。
齒輪泵停止運行后，應(yīng)注意以下幾方面：
① 高溫生活水泵的停運應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行。停機后，每20-30min轉(zhuǎn)半圈，直到泵體溫度降到50℃。
② 對易結(jié)晶、凝固、沉淀的泵輸送介質(zhì)，停泵后應(yīng)防止泵堵塞，及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵及管道。
③ 齒輪泵停止運行后，關(guān)閉泵的人口閥，待齒輪泵冷卻后，依次關(guān)閉輔助系統(tǒng)閥門。排出泵內(nèi)積聚的液體，防止腐蝕和凍裂。
④ 齒輪泵停止時，無特殊要求時，泵內(nèi)應(yīng)始終充滿液體；吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài)；對于雙面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。
