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三相電動機受潮和屏蔽泵電機損耗處理
三相電動機受潮和屏蔽泵電機損耗處理
①對轉子抽出的電機，加熱干燥應在清潔的空氣中進行，干燥前將電機的各部分清理干凈。
②電動機干燥時，電機的繞組溫度必須低于其規定的絕緣等級要求的溫度（為保證安全，最好低于其規定溫度10℃以下），一般干燥時繞組溫度控制在70℃～80℃為最佳。
③繞組過度潮濕的電機，不能使用直流電流干燥法，直流電有電解作用。
④使用電流，鐵損法干燥時，電機外殼必須有良好接地線，以防止觸電，使用燈泡或碘鎢燈等烘烤時，也應注意防止觸電。
⑤封閉型齒輪泵電機，不抽出轉子干燥時，電機的接線盒或檢查孔要打開一定縫隙，小型低壓電機也可將電機端蓋打開一縫隙，以利于電機內潮氣散發。
⑥在干燥過程中，定時測量繞組各部溫度和絕緣電阻，并作好記錄，干燥初始階段每15～30min記錄一次，以后1～2h必須記錄一次定時檢測電機溫度，防止電機某點過熱造成損壞。
其實，電機受潮后干燥的具體方法有很多，生產現場中應根據具體情況選用合適的干燥方法對電機進行干燥處理，但無論選用何種方式干燥電機，必須注意同步電機電機溫度不能超過其允許值，不能對電機絕緣產生新的破壞，干燥期間注意設備和人身的安全防護，生產現場中往往要求電動機能及時投運并安全運行，南方環境多雨，潮濕，為保證電機不因受潮影，進水響其投運或安全運行，應制定具體的電機防潮措施同時應注意潮濕環境的電機選型。
在屏蔽泵電機的損耗中，定子屏蔽套損耗很大，有時達到鐵損耗的2~3倍，修復后的屏蔽套損耗應維持在原有水平，定子屏蔽套損耗PB正比于屏蔽套厚度，反比于屏蔽套材料的電阻系數ρ，屏蔽執行器套材料必須是具有良好的機械性能和抗腐蝕性能的非導磁材料，為了減小渦流損耗要選用電阻系數大的材料，厚度不宜過薄，要影響機械強度，也不宜過厚，過厚會使屏蔽套損耗增大。
進口屏蔽泵的屏蔽套大多采用一種含鎳量達50%以上的稱為Hastelloy-c的特種不銹鋼材料，這種材料的性能，能全面滿足上面幾項要求，屏蔽泵是泵和電機合一的產品，在電機的定，轉子部分各有一個特殊金屬材料制成的套子，將它們各自密封，不和所輸送的液體介質接觸，汽車水泵使電機的鐵心和繞組不受腐蝕，使定子繞組保持良好的絕緣性能。
屏蔽泵采用石墨軸承，依靠所輸送的液體來潤滑，軸承的磨損情況，對可靠運行十分重要，為了監視軸承磨損狀況，一般都裝有機械式或電磁式軸承監視器，當軸承的磨損量超過規定的允許值時，監視器表盤的指針會指向紅區，即示“報警”，此時應立即停止運轉，進行檢查，如軸承的磨損量已超過極限值時應更換新的石墨軸承，否則有可能造成定，轉子屏蔽套相擦，直至屏蔽套損壞，導致液體介質侵蝕到定子繞組等處，造成電機損壞。
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